স্টেইনলেস স্টীল উপকরণগুলির প্রসার্য কার্যকারিতা হল তাদের সবচেয়ে সমালোচনামূলক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি, ফলন শক্তি এবং চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তির মতো পরামিতিগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, যান্ত্রিক বিশ্লেষণ এবং স্ট্রেস গণনার জন্য প্রয়োজনীয় সূচক হিসাবে পরিবেশন করে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে-অ্যারোস্পেস ইঞ্জিন, চাপবাহী জাহাজ, পারমাণবিক শক্তি সিস্টেম এবং তাপীয় পাইপলাইনগুলি সহ-সঠিক উচ্চ-তাপমাত্রার প্রসার্য ডেটা কার্যক্ষমতা মূল্যায়ন এবং উপাদানগত যোগ্যতার জন্য মৌলিক।
1. নমুনা প্রস্তুতি
স্টেইনলেস স্টিলের প্রসার্য পরীক্ষার জন্য স্ট্যান্ডার্ড নমুনাগুলি পরীক্ষার ফাঁকা থেকে মেশিন করা হয় যেমন টার্নিং, মিলিং, প্ল্যানিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মতো নির্ভুল অপারেশনের মাধ্যমে। মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে, ফিড রেট এবং শীতল করার হার অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে তাপীয় ক্ষতি বা কাজ শক্ত হয়ে না যায়, যা উপাদানের অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে।
সমাপ্ত নমুনা নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করতে সমস্ত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান পূরণ করতে হবে। পরিমাপক দৈর্ঘ্য তারপর নির্ধারিত হয় এবং পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চিহ্নিত করা হয়।
2. নমুনা প্রান্তিককরণ এবং মাউন্ট
নমুনা মাউন্ট করার আগে, সঠিক অবস্থা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা আবশ্যক। পরীক্ষার নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনার প্রান্তিককরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। লোডিং অক্ষ এবং নমুনা কেন্দ্ররেখার মধ্যে যে কোনো বিচ্যুতি বাঁকানো চাপ তৈরি করতে পারে, যা পরীক্ষার সময় স্লিপেজ বা অস্বাভাবিক ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। সঠিক প্রান্তিককরণ অভিন্ন লোডিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়।
3. থার্মোকল, এক্সটেনসোমিটার এবং ফার্নেস স্থাপন
উচ্চ-তাপমাত্রার প্রসার্য পরীক্ষায়, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ হল পরীক্ষার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করার মূল কারণ। একটি ক্যালিব্রেটেড থার্মোকল মূল তাপমাত্রা নিরীক্ষণের উপাদান হিসাবে কাজ করে, পুরো পরীক্ষা জুড়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
এই পরীক্ষার জন্য সাধারণত একটি সিরামিক-রড মেকানিক্যাল এক্সটেনসোমিটার ব্যবহার করা হয়। এটি অবশ্যই নমুনার মধ্যবিন্দুতে ইনস্টল করতে হবে, ছুরির প্রান্তগুলি পৃষ্ঠের সাথে লম্ব এবং দুটি সমর্থন রডগুলি নমুনা অক্ষের সাথে সমান্তরাল এবং সমান্তরাল। এক্সটেনসোমিটারের গেজ দৈর্ঘ্য তারপর পরীক্ষা স্পেসিফিকেশন মেলে সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করা উচিত।
স্টেইনলেস স্টিল পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলি একটি উল্লম্ব বিভক্ত-ধরনের কাঠামো গ্রহণ করে যার সাথে তিনটি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (উপরের, মধ্যম এবং নিম্ন গরম করার অঞ্চল)। এই কনফিগারেশনটি নমুনা বরাবর তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম করার জন্য একটি বর্ধিত আইসোথার্মাল জোন প্রদান করে।
4. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং আইসোথার্মাল জোন
আইসোথার্মাল জোনকে চুল্লির মধ্যে এমন অঞ্চল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেখানে ভারসাম্য অর্জনের পরে তাপমাত্রার ওঠানামা একটি নির্ধারিত সীমার মধ্যে থাকে। প্রাকৃতিক "গরম বায়ু বৃদ্ধি" প্রভাবের কারণে, চুল্লির উপরের অংশটি সামান্য গরম হতে থাকে, যার অর্থ আইসোথার্মাল জোনটি সাধারণত চুল্লির জ্যামিতিক কেন্দ্রের সামান্য উপরে অবস্থিত।
পরীক্ষার আগে, আইসোথার্মাল জোনটি পরিমাপ করা এবং চিহ্নিত করা প্রয়োজন, নিশ্চিত করে যে নমুনার গেজ বিভাগটি এই স্থিতিশীল অঞ্চলের মধ্যে রয়েছে। তাপীয় জড়তার কারণে, গরম করার উপাদানগুলি থার্মোকলের তুলনায় আরও ধীরে ধীরে সাড়া দেয়, যার ফলে প্রকৃত এবং সেট মানগুলির মধ্যে তাপমাত্রা কয়েক ডিগ্রির ব্যবধান হয়। এই বিচ্যুতি কমাতে এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রার অবস্থা বজায় রাখার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত।
5. টেনসাইল টেস্টিং প্রক্রিয়া
লোডিং পর্যায়ে তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখা সবচেয়ে কঠিন। স্থিতিস্থাপক বিকৃতি পর্যায়ে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে কারণ নমুনাটি নগণ্য স্ব-উষ্ণতা তৈরি করে। যাইহোক, একবার ফলন দেওয়ার পরে প্লাস্টিকের বিকৃতি শুরু হলে, অভ্যন্তরীণ তাপ উৎপাদন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়-বিশেষ করে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে-যা নমুনা তাপমাত্রা কয়েক দশ ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়িয়ে দিতে পারে।
তাপমাত্রার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য, প্লাস্টিকের বিকৃতির সময় স্ব-{0}}উষ্ণতা অফসেট করার জন্য প্রাথমিক পরীক্ষার তাপমাত্রা লক্ষ্য সীমার সামান্য নিচে সেট করা উচিত। প্রসার্য প্রক্রিয়া জুড়ে নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে পরীক্ষার তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য হিটিং সিস্টেমের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন।